\nTL;DR:<\/strong><\/p>\n
\n
- Propeller + Abtastung, f\u00fcnf Minuten f\u00fcr eine Standard-Druckfeder.<\/li>\n
- Les tote Windungen<\/strong> (geschliffene Enden) werden mit einem Propeller mit variabler Steigung hergestellt.<\/li>\n
- Eine Feder ist in einer Baugruppe nur dann von Nutzen, wenn sie flexibel<\/strong> : Das ist der Teil, den man oft vergisst.<\/li>\n<\/ul>\n<\/blockquote>\n
\nEine Feder l\u00e4sst sich in drei Schritten modellieren: eine kreisf\u00f6rmige Skizze mit dem Durchmesser der Feder, eine Propeller<\/strong> (Einf\u00fcgen \u2192 Kurve \u2192 Helix und Spirale), mit der man die Schrittweite und die Anzahl der Windungen festlegt, anschlie\u00dfend eine Abtastung<\/strong> mit kreisf\u00f6rmigem Querschnitt (Drahtdurchmesser) entlang der Spirale. Das Ergebnis ist eine starre Feder; damit sie sich in einer Baugruppe zusammenpressen l\u00e4sst, wird die Steigung oder H\u00f6he durch ein Ma\u00df der Baugruppe einstellbar gemacht.<\/p>\n
Die Schritte<\/h2>\n
\n
- Zeichne auf der Draufsicht einen Kreis mit einem Durchmesser von durchschnittlicher Durchmesser<\/strong> der Feder (Au\u00dfendurchmesser abz\u00fcglich des Drahtdurchmessers).<\/li>\n
- Einf\u00fcgen \u2192 Kurve \u2192 Helix und Spirale<\/strong>. Definieren durch: Steigung und Anzahl der Windungen (z. B. Steigung 5 mm, 8 Windungen), Drehrichtung (im Uhrzeigersinn), Startwinkel 0\u00b0.<\/li>\n
- Zeichne in einer Ebene senkrecht zum Ausgangspunkt des Propellers (in der Regel die Vorderansicht) einen Kreis mit dem Drahtdurchmesser<\/strong>, zentriert auf die Spitze des Propellers. Tipp: \u00abMarkieren\u00bb Sie den Punkt des Propellers auf der Zeichnung, um ihn exakt zu zentrieren.<\/li>\n
- Funktionen \u2192 Scan<\/strong> : Profil = der kleine Kreis, Flugbahn = die Helix. Best\u00e4tigen.<\/li>\n
- Enden: Bei geschliffenen Windungen im Propeller w\u00e4hlen Sie Variable Schrittweite<\/strong> und bei der ersten und letzten Runde eine geringere Steigung w\u00e4hlen, dann die Enden mit einem Materialabtrag bei der Extrusion<\/strong> flach.<\/li>\n<\/ol>\n
Die Feder in der Baugruppe flexibel machen<\/h2>\n
\n
- Im Raum \u201eFeder\u201c die lichte H\u00f6he (oder den Abstand) angeben und ihr einen aussagekr\u00e4ftigen Namen geben (z. B.
H\u00f6he<\/code>).<\/li>\n- Die Feder in die Baugruppe einsetzen und sie an ihren beiden Auflagepunkten festklemmen.<\/li>\n
- Rechtsklick auf die Feder \u2192 Den Raum flexibel gestalten<\/strong>, dann die Bema\u00dfung verkn\u00fcpfen
H\u00f6he<\/code> auf den Abstand zwischen den beiden St\u00fctzen. Die Feder folgt dann der Bewegung.<\/li>\n<\/ol>\nDie Falle, die man kennen sollte<\/h2>\n
Das Fr\u00e4sen schl\u00e4gt fehl, wenn das Drahtprofil f\u00fcr die Steigung zu gro\u00df ist (die Windungen \u00fcberlappen sich) oder wenn das Profil nicht genau am Anfang der Helix liegt. Stellen Sie sicher, dass der Drahtdurchmesser kleiner als die Steigung ist, und verwenden Sie \u00abBohren\u00bb anstelle einer groben Zentrierung.<\/p>\n
\n FAQ<\/p>\n
H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
\nWie stellt man eine Zug- oder Torsionsfeder her?<\/summary>\n
Dasselbe Prinzip (Spirale + Abtastung) mit einer Steigung, die dem Durchmesser des Drahtes entspricht (aneinanderliegende Windungen), f\u00fcr die Zugkraft, sowie den durch separate Abtastungen modellierten Haken. Durch die Torsion entstehen an den Enden gerade Abschnitte.<\/p>\n<\/details>\n
\nDie Feder verlangsamt meinen Zusammenbau \u2013 was kann ich tun?<\/summary>\n
Eine ausgefahrene Feder ist rechenintensiv. In der Baugruppe sollte sie in vereinfachter Darstellung (Zylinder) angezeigt werden, und die tats\u00e4chliche Feder sollte nur in den Darstellungen zu sehen sein.<\/p>\n<\/details>\n<\/section>\n
Weiterf\u00fchrende Informationen<\/strong> : Hier finden Sie alle unsere SOLIDWORKS-Anleitungen<\/a> und die SOLIDWORKS-Schulung bei Ohmytraining<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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