La plupart des pièces se dessinent sur un plan. Une esquisse 2D, une extrusion, on avance. Le problème arrive quand la géométrie part dans trois directions à la fois : un châssis tubulaire, un cheminement de tuyauterie, une structure filaire dont les segments changent d’orientation. Là, empiler des esquisses 2D sur des plans de référence devient vite ingérable. L’esquisse 3D est faite pour ça.
- Quand la géométrie part dans trois directions (châssis tubulaire, tuyauterie), empiler des esquisses 2D devient ingérable : l’esquisse 3D est faite pour ça.
- Insertion > Esquisse 3D ; la touche Tab bascule le plan actif (XY, YZ, ZX). Suivez le repère du curseur, pas la vue.
- Une esquisse 3D ne s’extrude pas comme un profil 2D fermé, sauf si le contour est planaire.
- Structure de poutres ou tubes : esquisse 3D en squelette + éléments mécanosoudés. Câbles ou tuyaux : trajectoire d’un balayage.
- Vraies extrusions multiples orientées : esquisse 3D en référence géométrique, puis extrusions sur des plans construits à partir d’elle.
Esquisse 2D contre esquisse 3D
Une esquisse 2D vit sur un plan. Tout ce que vous tracez y reste plaqué. Une esquisse 3D vit dans l’espace : chaque segment peut pointer dans n’importe quelle direction, sans créer un plan à chaque fois.
Pour en démarrer une : Insertion > Esquisse 3D. La touche Tab bascule le plan de travail actif entre XY, YZ et ZX pendant que vous dessinez. Le repère qui suit le curseur indique dans quel plan vous tracez. C’est le point qui déroute au début : on croit tracer à plat, on trace en profondeur. Regardez le repère, pas la vue.
Le piège de l’extrusion directe
Une esquisse 3D ne s’extrude pas comme un profil 2D fermé, sauf si le contour concerné est planaire. Si vous essayez d’extruder un tracé qui serpente dans l’espace, SOLIDWORKS refuse ou ne prend qu’une portion. Deux vraies méthodes selon le besoin.
Pour une structure de poutres, de tubes ou de profilés, l’esquisse 3D sert de squelette. Vous tracez le cheminement complet en une seule esquisse 3D, puis vous appliquez un élément mécanosoudé (Insertion > Mécanosoudé > Élément structurel). SOLIDWORKS place le profil choisi le long de chaque segment et gère les coupes d’onglet aux intersections. Toute la structure d’un coup, pas segment par segment.
Pour des passages de câbles, de gaines ou de tuyaux, l’esquisse 3D définit la trajectoire d’un balayage. Un profil circulaire, la trajectoire 3D, et le balayage suit le tracé même s’il change trois fois de plan.
Quand vous avez vraiment besoin de plusieurs extrusions
Si votre besoin est réellement plusieurs bossages extrudés orientés différemment, ne cassez pas tout dans une esquisse 3D. Créez l’esquisse 3D comme référence géométrique (points, axes, arêtes de construction), puis appuyez vos extrusions sur des plans construits à partir de ces références. Vous gardez un pilotage propre : bougez un point de l’esquisse 3D, toutes les extrusions suivent.
Mon conseil : pour une charpente ou un cadre, ne faites pas d’extrusions manuelles une par une. Un squelette en esquisse 3D plus des éléments mécanosoudés, c’est plus rapide à créer, plus léger à modifier, et la nomenclature sort toute seule. Les extrusions individuelles, réservez-les aux détails que le mécanosoudé ne couvre pas.
Trois réflexes qui font gagner du temps
Contraignez l’esquisse 3D dès le départ. Une esquisse 3D sous-contrainte se déforme de façon imprévisible quand vous ajoutez une cote. Fixez les points de départ, posez des relations le long de X, Y ou Z sur les segments qui doivent rester droits.
Utilisez les blocs si le même motif spatial revient. Vous le pilotez une fois, vous le réutilisez. Et nommez vos esquisses 3D dans l’arbre : sur une pièce filaire complexe, Esquisse3D12 ne vous dira rien dans six mois.
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Questions fréquentes
Quand utiliser une esquisse 3D plutôt qu’une esquisse 2D ?
Dès que la géométrie part dans plusieurs directions à la fois : un châssis tubulaire, un cheminement de tuyauterie, une structure filaire. Sur un plan unique, l’esquisse 2D reste plus simple.
Comment démarrer une esquisse 3D dans SOLIDWORKS ?
Insertion > Esquisse 3D. Pendant que vous dessinez, la touche Tab bascule le plan de travail actif entre XY, YZ et ZX, et le repère qui suit le curseur indique dans quel plan vous tracez.
Peut-on extruder une esquisse 3D ?
Pas comme un profil 2D fermé, sauf si le contour concerné est planaire. Pour un tracé qui serpente dans l’espace, on utilise plutôt un élément mécanosoudé (pour une structure) ou un balayage (pour un passage de câbles ou de tuyaux).
Comment créer un châssis tubulaire à partir d’une esquisse 3D ?
Tracez le cheminement complet en une seule esquisse 3D, puis appliquez un élément structurel mécanosoudé (Insertion > Mécanosoudé > Élément structurel). SOLIDWORKS place le profil le long de chaque segment et gère les coupes d’onglet aux intersections.
Comment éviter qu’une esquisse 3D se déforme ?
Contraignez-la dès le départ : fixez les points de départ et posez des relations le long de X, Y ou Z sur les segments qui doivent rester droits. Une esquisse 3D sous-contrainte bouge de façon imprévisible dès qu’on ajoute une cote.
Dans la même série : les symétries dans SOLIDWORKS et les tables de tôlerie.
