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Vamos discutir isso juntos

Contexto: Cenário

Digamos que trabalhas para uma empresa que fabrica drones. Durante um ciclo de testes do teu novo modelo de drone, é identificado um problema: os motores aquecem de forma anormal após 20 minutos de voo.  

Vamos utilizar este cenário para ilustrar como gerir este problema e implementar uma solução utilizando as ferramentas 3DEXPERIENCE.

 


Passo 1: Cria um relatório de problema e notifica a equipa em causa

Objetivo: Recolher o problema identificado e atribuí-lo à equipa adequada.

Actividades :

1. Cria uma declaração de problema:

Recomendo que cries um separador dedicado à gestão de problemas que contenha as aplicações Gestão de problemas, Ação de alteração e Revisão 3D de problemas , como no vídeo abaixo. Isto simplificará a tua navegação.

    • Ação: Abre a aplicação Issue 3D Review
    • Detalhes: Regista o problema de sobreaquecimento do motor. No separador "Propriedades", escreve o problema em detalhe, incluindo as condições de teste, os sintomas observados e quaisquer dados relevantes.

2. Acrescenta dados relevantes:

    • Ação: Nos separadores "Conteúdo" e "Anexos", escolhe o(s) item(ns) em causa e acrescenta os recursos documentais que ilustram o problema.

3. Atribui o problema:

    • Ação: No separador "Membros", atribui o problema à equipa responsável pela sua resolução.


Fase 2: Análise e revisão em contexto 3D

Objetivo: Analisar o problema através da visualização 3D e preparar a fase de modificação.

Actividades :

Explora o modelo 3D com o Issue 3D Review:

  • Ação: Carrega o modelo 3D do drone no Issue 3D Review.
  • Detalhes: Utiliza as ferramentas de navegação para examinar os componentes do motor e identificar visualmente as áreas de sobreaquecimento. Adiciona anotações para realçar as áreas problemáticas.

Fase 3: Planeamento e validação da mudança

Objetivo: Propor e validar as acções corretivas necessárias para resolver o problema.

Actividades :

1. Criar uma ação de mudança:

  • Ação: Abre a aplicação Change Execution e propõe uma alteração (por exemplo, substituir os motores ou acrescentar um sistema de arrefecimento).
  • Detalhes: Documenta a alteração proposta, incluindo detalhes como custos estimados, prazos e potenciais impactos na conceção e produção.

2. Percurso de validação:

  • Ação Cria um itinerário de validação para obter a aprovação da modificação.
  • Detalhes: Define uma sequência de validação que envolva as principais partes interessadas (como o gestor de projeto, a equipa de produção e o departamento de qualidade) para rever e aprovar a alteração.

Precisas de mais informações sobre as rotas de validação? Lê o artigo!

 


Fase 4: Implementação e acompanhamento da mudança

Objetivo: Aplicar a alteração aprovada e acompanhar a sua execução.

Actividades :

Implementação do plano de modificação:

  • Ação: Aplicar as medidas corretivas aprovadas.

Etapa 5: Validação final e encerramento do problema

Objetivo: Verificar se a alteração resolveu o problema e encerrar o registo do problema no sistema.

Actividades :

1. Validação final:

    • Ação: Realiza testes para verificar se o problema de sobreaquecimento foi resolvido.
    • Detalhes: Utiliza as mesmas condições de teste que as utilizadas para identificar o problema para garantir que a solução é bem sucedida.

2. Encerrar o problema na gestão de problemas:

    • Ação: Fecha o problema na Gestão de problemas após a validação.
    • Detalhes: Marca o problema como resolvido, acrescenta comentários sobre as medidas tomadas e arquiva-o para referência futura.

Conclusão

Este processo estruturado ajuda-o a identificar, analisar e resolver problemas, ao mesmo tempo que assegura a necessária coordenação e aprovação de alterações utilizando as ferramentas de Gestão de Problemas, Ação de Alteração, Revisão de Problemas 3D e Gestão de Rotas.

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