Contexto: Escenario
Supongamos que trabajas para una empresa que fabrica drones. Durante un ciclo de pruebas de tu nuevo modelo de dron, se detecta un problema: los motores se calientan anormalmente tras 20 minutos de vuelo.
Vamos a utilizar este escenario para ilustrar cómo gestionar este problema y aplicar una solución utilizando las herramientas 3DEXPERIENCE.
Paso 1: Crear un informe de problema y notificarlo al equipo afectado
Objetivo: Captar el problema identificado y asignarlo al equipo adecuado.
Actividades :
1. Crea un planteamiento del problema:
Te recomiendo que crees una pestaña dedicada a la gestión de problemas que contenga las aplicaciones Gestión de incidencias, Acción de cambio y Revisión 3D de incidencias , como en el vídeo siguiente. Esto simplificará tu navegación.
- Acción: Abre la aplicación Edición Revisión 3D.
- Detalles: Anota el problema de sobrecalentamiento del motor. En la pestaña «Propiedades», anota el problema detalladamente, incluyendo las condiciones de prueba, los síntomas observados y cualquier dato relevante.
2. Añade datos relevantes:
-
- Acción: En las pestañas «Contenido» y «Anexos», elige el elemento o elementos afectados y añade los recursos documentales que ilustren el problema.
3. Asigna el problema:
-
- Acción: En la pestaña «Miembros», asigna el problema al equipo responsable de resolverlo.
Fase 2: Análisis y revisión en contexto 3D
Objetivo: Analizar el problema mediante visualización 3D y preparar la fase de modificación.
Actividades :
Explora el modelo 3D con la Revisión 3D:
- Acción: Carga el modelo 3D del dron en Revisión 3D de Edición.
- Detalles: Utiliza las herramientas de navegación para examinar los componentes del motor e identificar visualmente las zonas de sobrecalentamiento. Añade anotaciones para resaltar las zonas problemáticas.
Fase 3: Planificación y validación del cambio
Objetivo: Proponer y validar las acciones correctivas necesarias para resolver el problema.
Actividades :
1. Crear una acción de cambio:
- Acción: Abre la aplicación Ejecución de cambios y propón una modificación (por ejemplo, sustituir los motores o añadir un sistema de refrigeración).
- Detalles: Documenta el cambio propuesto, incluyendo detalles como costes estimados, plazos e impactos potenciales en el diseño y la producción.
2. Ruta de validación:
- Acción Crea una ruta de validación para obtener la aprobación del cambio.
- Detalles: Define una secuencia de validación en la que participen las principales partes interesadas (como el director del proyecto, el equipo de producción y el departamento de calidad) para revisar y aprobar el cambio.
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Fase 4: Aplicación y seguimiento del cambio
Objetivo: Aplicar el cambio aprobado y supervisar su ejecución.
Actividades :
Aplicación del plan de cambio:
- Acción: aplicar las medidas correctoras aprobadas.
Paso 5: Validación final y cierre del problema
Objetivo: Comprobar que el cambio ha resuelto el problema y cerrar el registro del problema en el sistema.
Actividades :
1. Validación final :
-
- Acción: realiza pruebas para comprobar que se ha resuelto el problema de sobrecalentamiento.
- Detalles: Utiliza las mismas condiciones de prueba que las empleadas para identificar el problema para asegurarte de que la solución es satisfactoria.
2. Cerrar el problema en la gestión de incidencias:
-
- Acción: Cierra la incidencia en Gestión de incidencias después de validarla.
- Detalles: Marca el problema como resuelto, añade comentarios sobre las medidas tomadas y archívalo para futuras consultas.
Conclusión
Este proceso estructurado te ayuda a identificar, analizar y resolver problemas, al tiempo que garantiza la coordinación y aprobación necesarias de los cambios mediante las herramientas Gestión de incidencias, Acción de cambio, Revisión 3D de incidencias y Gestión de rutas.
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